Жесткая трубка жидкостного охлаждения

Жесткая трубка жидкостного охлаждения— это прецизионная линия охлаждающей жидкости из нержавеющей стали, разработанная для центров обработки данных искусственного интеллекта, систем CDU и управления температурным режимом хранения энергии. Доступны марки 304 и 316L (ASTM A312, JIS G3459), с контролем шероховатости внутренней поверхности до Ra меньше или равной 0,4 мкм, варианты квадратных труб от 10×10 мм до 80×80 мм, толщина стенки 0,5–3,0 мм и длина до 6000 мм. Перед отправкой каждая труба проходит 100% проверку на герметичность в соответствии со стандартами сварки ISO 3834.

ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS - 11+ лет · 12 000 тонн/год · 20+ стран · 600+ проектов

[Получить цену] - ответ инженера в течение 24 часов

Риски сварочных дефектов

• Риск:Микро-утечки в зонах сварки приводят к сбою системы и задержкам цикла тестирования - сбой соединения в контуре CDU может привести к остановке всей строки сервера
• Первопричина:Неравномерное проплавление сварного шва в результате ручных процессов, которое орбитальная сварка устраняет за счет автоматического управления дугой.
• Влияние:Незапланированные простои системы охлаждения серверов искусственного интеллекта, когда одна утечка приводит к сливу охлаждающей жидкости и полному повторному-осмотру.

Несогласованность партии

• Риск:Отклонение размеров в разных партиях (допуск наружного диаметра, толщина стенки, положение интерфейса) нарушает совместимость сборки с существующими модулями охлаждения.
• Первопричина:Неконтролируемые параметры формования между производственными циклами
• Влияние:Полевые доработки и неэффективность монтажа при серийном производстве систем жидкостного охлаждения

Пробелы в документации по соблюдению требований

• Риск:Отсутствие сертификатов на материалы, протоколов испытаний, деклараций RoHS/REACH и системной документации ISO продлевает циклы квалификации поставщиков.
• Первопричина:Поставщики без интегрированной системы управления качеством
• Влияние:Задержки в утверждении поставщиков и сроках закупок проектов
• Если что-то из этого звучит знакомо, жесткая трубка жидкостного охлаждения была разработана для решения именно этих проблем.

Основное отличие от традиционного в отрасли

Производственный процесс

• 

  • Проверка материалов и контроль качества- проверка химического состава спектрометра каждой партии; Выбор 304/316L соответствует среде охлаждающей жидкости.
  • Высокоточная-формовка труб- Формовка под управлением ЧПУ-обеспечивает однородность толщины стенок и-геометрию поперечного сечения для соединений, не допускающих утечек-
  • Контролируемый процесс сварки- орбитальная сварка с автоматическими параметрами дуги обеспечивает равномерный проплавление; Варианты TIG/лазерной сварки для каждой конструкции соединения
  • Оптимизация внутренней поверхности- полировка, травление, пассивация для достижения Ra менее или равного 0,4 мкм, уменьшение накопления частиц в контурах охлаждающей жидкости
  • Формирование и сборка по индивидуальному заказу- прецизионная гибка, изготовление коллекторов и комплексная сборка для компоновок с ограниченным пространством-
  • Многоэтапное-тестирование качества- измерение размеров, проверка сварных швов, проверка поверхности, испытание гидростатическим давлением и обнаружение утечек гелия.
  • Чистая упаковка- упаковка, не допускающая загрязнений-предотвращает повреждение поверхности во время транспортировки, готова к прямой интеграции в систему

Основные компоненты

• Сырье:Нержавеющая сталь 304/316L, поставляется с полной документацией MTR.
• Сварочная система:Оборудование для орбитальной сварки, автоматизированный контроль параметров
• Поверхностная линия:Линия полировки/травления/пассивации для внутренней чистоты
• Инструменты проверки:Спектрометр, тестер шероховатости (по ISO 4287), гелиевый течеискатель

Проверка качества

• Входной контроль - проверка химического состава согласно ASTM A312/JIS G3459.
• В-технологическом контроле - измерение размеров на этапах формовки и сварки
• Проверка сварных швов - визуальная и проникающая способность в соответствии с требованиями ISO 3834
• 100% испытание на герметичность - испытание на гидростатическое давление + обнаружение утечек гелием в соответствии с требованиями заказчика
• Проверка поверхности - измерение шероховатости по ISO 4287, проверка чистоты
• Окончательное одобрение - документально подтверждает отслеживание партии от рулона до готовой трубы.

Уровень дефектов: Меньше или равен 0,3%. Проверка третьей-стороны: SGS/TÜV/BV предоставляется по запросу.

Технические характеристики

Возможность настройки

• Поперечное-сечение:Квадратные трубы от 10×10 мм до 80×80 мм, нестандартные прямоугольные профили.
• Толщина стенки:0,5–3,0 мм, допуски по индивидуальному заказу до ±0,05 мм.
• Изготовление:Нестандартные колена, коллекторы и предварительно собранные-узлы жидкостного охлаждения
• Поверхностная обработка:Ra Меньше или равно 0,4 мкм внутри, варианты внешней отделки по индивидуальному заказу

Приложения

Часто задаваемые вопросы

В1: Каким стандартам соответствует жесткая трубка жидкостного охлаждения?

О: Продукт производится в соответствии с ASTM A312 и JIS G3459 для бесшовных и сварных труб из нержавеющей стали. Качество сварки контролируется в соответствии с сертификатом ISO 3834, а завод соответствует стандартам ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE и RoHS. Сертификаты материалов (MTR) с указанием химического состава и механических свойств предоставляются с каждой поставкой. Это означает, что ваши отделы закупок и качества могут пройти квалификацию поставщика без дополнительных испытаний.

В2: Каков минимальный объем заказа жесткой трубки жидкостного охлаждения?

О: минимальный объем заказа является гибким в зависимости от спецификации. Стандартные заказы на прямые трубы начинаются от 500 кг. Изогнутые трубы и коллекторы, изготовленные по индивидуальному заказу, обычно требуют минимум 1000-деталей или прототипа-первой сборки. Для новых проектов мы рекомендуем начинать с выборочного заказа в количестве 20–50 штук для проверки размеров, качества поверхности и герметичности перед массовым производством. Срок выполнения образца составляет 7 дней.

В3: Каковы сроки выполнения стандартных и индивидуальных заказов?

О: Стандартное время выполнения заказа составляет 7–15 рабочих дней. Изготовление изогнутых труб и сборок по индивидуальному заказу требует 15–25 рабочих дней, включая проверку чертежей и подтверждение прототипа. Для срочных проектов ускоренное производство может сократить стандартное время выполнения заказа на 30 % - стандартный заказ на 10 дней может быть отправлен в течение 7 дней. Годовая мощность 12 000 тонн означает, что параллельные заказы выполняются без очередей, поэтому ваши сроки не конкурируют с объемами других клиентов.

Вопрос 4: Какой сорт материала мне выбрать - 304 или 316L?

О: Выбирайте 316L, если охлаждающая жидкость содержит гликоль, хлориды или работает при температуре выше 60 градусов -, содержание молибдена обеспечивает стойкость к точечной коррозии, что предотвращает микро-утечки в течение многих лет эксплуатации. Выбирайте 304 для контуров чистой воды или деионизированной воды, где стоимость является приоритетом. Если ваша система работает круглосуточно и без выходных в среде центра обработки данных с минимальными периодами обслуживания, 316L — более безопасный долгосрочный-выбор, несмотря на более высокую цену за единицу.

Вопрос 5: Как вы гарантируете герметичность-герметичности перед отправкой?

О: Каждая трубка проходит 100% испытание гидростатическим давлением при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное рабочее давление. Кроме того, для герметичных систем охлаждения доступна функция обнаружения утечек гелия с порогом чувствительности 1×10⁻⁸ мбар·л/с. Сварка выполняется в соответствии с процедурами, контролируемыми стандартом ISO 3834, с использованием технологии орбитальной сварки, которая исключает человеческий фактор при выборе скорости движения дуги и подачи присадочного материала. Сочетание автоматизированной сварки и 100% испытаний означает, что уровень утечек на месте эксплуатации статистически близок к нулю.

Вопрос 6: Можете ли вы обеспечить шероховатость внутренней поверхности Ra меньше или равную 0,4 мкм для всех нестандартных форм?

А: Да. Линия полировки, травления и пассивации обрабатывает как прямые трубы, так и предварительно-гнутые детали. Для гнутых профилей обработка поверхности применяется после формования, чтобы вся внутренняя поверхность соответствовала Ra менее или равному 0,4 мкм. Шероховатость проверяется по стандарту ISO 4287 с помощью профилометра. Такой уровень чистоты важен по двум причинам: сводится к минимуму выделение частиц (защита насосов и клапанов) и сдерживается рост биопленки в длительно-работающих контурах охлаждающей жидкости.

Вопрос 7: Какие варианты настройки доступны для квадратных труб?

О: Квадратные трубы изготавливаются размером от 10×10 мм до 80×80 мм-. Толщина стенок колеблется в пределах 0,5–3,0 мм, а длина достигает 6000 мм. Мы также производим нестандартные колена, коллекторы и предварительно собранные компоненты жидкостного охлаждения. Доступны допуски до ±0,05 мм по критическим размерам. Каждый индивидуальный проект начинается с проверки чертежей нашей командой инженеров - перед началом производства мы подтверждаем осуществимость размеров, доступ к сварке и номинальное давление.

В8: Каков гарантийный срок на жесткую трубку жидкостного охлаждения?

О: На продукцию распространяется гарантия минимум 12-месяцев с даты отгрузки на отсутствие производственных дефектов, включая отклонения размеров, дефекты сварных швов и дефекты поверхности. Для серии 316L, используемой в совместимых средах с охлаждающей жидкостью, мы предоставляем расширенные инженерные рекомендации на 15-летний расчетный срок службы. Если какой-либо дефект подтвердится в течение гарантийного срока, замененные устройства будут отправлены бесплатно, включая транспортные и таможенные расходы. Инженер-производитель отвечает на технические запросы в течение 24 часов.

горячая этикетка : Жесткая трубка жидкостного охлаждения, Китайские производители жестких трубок жидкостного охлаждения, поставщики, завод, система охлаждающих труб из сплава, медная трубка для жидкостного охлаждения, гликолевая охлаждающая трубка, технологическая охлаждающая труба, гладкая трубка системы охлаждения корабля, система труб для парового охлаждения