
Жидкостное иммерсионное охлаждение
Жидкостное иммерсионное охлаждение — это метод управления температурным режимом, при котором ИТ-оборудование (обычно серверы) полностью погружается в диэлектрический хладагент, который отводит тепло от компонентов гораздо эффективнее, чем воздух. Этот подход, созданный для обработки растущей плотности чипов искусственного интеллекта, устраняет необходимость в вентиляторах и традиционном кондиционировании воздуха, позволяя центрам обработки данных увеличить плотность стоек примерно с 10 кВт на стойку до 100 кВт или выше.
Внедрение продукции

Жидкостное иммерсионное охлаждение – это метод управления температурным режимом, при котором ИТ-оборудование,-обычно серверы-полностью погружается в диэлектрический хладагент, который отводит тепло от компонентов гораздо эффективнее, чем воздух. Этот подход, созданный для обработки растущей плотности чипов искусственного интеллекта, устраняет необходимость в вентиляторах и традиционном кондиционировании воздуха, позволяя центрам обработки данных увеличить плотность стоек примерно с 10 кВт на стойку до 100 кВт или выше.
Вместо циркуляции охлажденного воздуха по помещению в погружных системах тепловыделяющее-оборудование помещается непосредственно в ванну с не-непроводящей жидкостью. Поскольку жидкости проводят тепло примерно в 1000 раз лучше, чем воздух, температура компонентов снижается с меньшими затратами энергии. Операторы сокращают энергопотребление на охлаждение до 90 % по сравнению с традиционными системами отопления, вентиляции и кондиционирования, освобождая эти мощности для вычислений.
[Изображение продукта: полностью погружной охлаждающий бак с серверными стойками, погруженными в прозрачную диэлектрическую жидкость]
ISO9001|ISO14001|ISO45001|ISO3834 · 11+ лет · 12 000 тонн/год · 20+ стран · 600+ проектов
[Запросить цену] - ответ инженера в течение 24 часов
Затраты, скрытые в инфраструктуре с воздушным-охлаждением
- Потолок мощности:Центры обработки данных, которые используют мощности воздушного охлаждения, упираются в стену около 20-30 кВт на стойку. Добавление большего количества вычислений означает создание большего пространства.
- Расход воды:Системы испарительного охлаждения ежегодно потребляют десятки миллионов галлонов, что истощает местные ресурсы и вызывает давление со стороны регулирующих органов.
- Риск теплового выхода из-под контроля:Кластеры графических процессоров высокой-плотности создают локальные горячие точки, с которыми стандартное охлаждение никогда не справлялось.
- Недоиспользование пространства:Воздушное охлаждение требует широких проходов, шумоизоляции и воздуховодов.-три конструктивных ограничения, которые просто устраняет погружение.
Если эти ограничения кажутся вам знакомыми, жидкостное иммерсионное охлаждение было разработано именно для решения этих проблем.
Жидкостное погружение или воздушное охлаждение -, когда значение меняется
| Измерение | Жидкостное иммерсионное охлаждение | Обычное воздушное охлаждение | Дифференциальное значение |
| Охлаждающая среда | Диэлектрическая жидкость (прямой контакт) | Охлажденный воздух (косвенный) | Коэффициент теплопередачи в 1000 раз выше |
| Поддерживается плотность стоек | До 100 кВт+ | 10–30 кВт типично | 3-10x вычислений на квадратный метр |
| Потребляемая мощность охлаждения | Только насосы | Компрессоры + вентиляторы + чиллеры | Энергия охлаждения на 70-90% ниже |
| Точность управления температурой | Уровень-компонента | Уровень комнаты- | Постоянная температура перехода |
| Сложность инфраструктуры | Бак + ЦДУ + насос | Блоки CRAC, воздуховоды, фальшпол | Меньше движущихся частей, меньше точек отказа |
Не все учреждения должны переключиться завтра. Пограничные сайты с умеренной плотностью по-прежнему нормально работают в эфире. Но для кластеров обучения искусственному интеллекту, исследовательских центров высокопроизводительных вычислений и любой рабочей нагрузки, превышающей 30 кВт на стойку, погружение — это разница между строительством одного объекта или трех.
Производители обслуживают оба мира: предприятия, использующие традиционные воздушные системы, используют нашиТрубки жидкостного охлаждения из нержавеющей стали 316Lвнутри контуров CDU (блока распределения охлаждающей жидкости), в то время как при полном-погружном развертывании используется та же инфраструктура труб для передачи тепла от резервуара к внешнему контуру отвода тепла. Металл, который переносит охлаждающую жидкость из погружного бака в теплообменник, имеет такое же значение, как и сам бак,-поэтому материалы,-совместимые с жидкостью, стали основной спецификацией.
Что делает охлаждающую жидкость безопасной для оборудования с прямым контактом
Самый большой вопрос, который задают покупатели, тот же, который задают их страховщики:что происходит с электроникой, находящейся в жидкости годами?Ответ начинается с химического состава жидкости и заканчивается материалами, которые ее содержат.
| Свойство | Требования к однофазному диэлектрическому охлаждающему веществу | Почему это важно |
| Диэлектрическая прочность | >40 кВ (ASTM D877) | Предотвращает короткое замыкание между компонентами, находящимися под напряжением. |
| Кинематическая вязкость | 1-5 сСт при 40 градусах | Достаточно тонкий, чтобы проходить через узкие зазоры между серверами |
| Совместимость материалов | Отсутствие набухания и выщелачивания согласно ASTM D471. | Уплотнения, прокладки и трубки остаются стабильными в течение многих лет. |
| Теплопроводность | > 0.1 W/m·K | Переносит тепло от поверхности чипа к жидкости |
| точка возгорания | >100 градусов (ASTM D92) | Устраняет риск возгорания при рабочих температурах |
| Срок службы | 5-10 лет между заменой жидкости | Содержит общие эксплуатационные расходы |

На рынке доминируют две текучие семьи.Синтетические эфиры(часто на основе ПАО-) обладают высокой термической стабильностью и низкой токсичностью, что делает их предпочтительным выбором для крупномасштабных-установок искусственного интеллекта.Фторированные жидкости(например, варианты FC-40 или HFE) обеспечивают превосходные диэлектрические свойства, но имеют значительно более высокую цену и более высокий потенциал глобального потепления. Промышленность неуклонно движется в сторону сложных эфиров, поскольку диапазон их производительности расширяется, а их ценовое преимущество увеличивается.
Эта жидкость протекает через циркуляционный контур, который включает насосы, CDU и трубки, соединяющие резервуар с теплообменником. Жидкость, находящаяся в непосредственном контакте с оборудованием, не является -проводящей-, но она также отводит тепло, которое отводится в другое место.Нержавеющая сталь 316L является стандартом развертывания этого контура.потому что он противостоит образованию хлоридных изъязвлений, которые могут возникнуть в течение многих лет циркуляции жидкости, особенно когда сложные эфиры распадаются на кислотные побочные продукты под постоянной термической нагрузкой.
Нержавеющая сталь 316L как стандарт обращения с жидкостью-
Контур охлаждения, по которому жидкость поступает из бака в теплообменник, должен выдерживать давление, противостоять коррозии и поддерживать внутреннюю чистоту в течение десятилетия или более.. 316Нержавеющая сталь L обеспечивает работоспособность по всем трем осям:
- Содержание молибдена (2-3%):обеспечивает устойчивость к хлоридному изъязвлению-критично, поскольку сложные эфиры могут образовывать кислотные соединения в течение многих лет эксплуатации
- Низкоуглеродистый (максимум 0,03%):предотвращает сенсибилизацию сварного шва, поэтому сварные соединения сохраняют коррозионную стойкость, сравнимую с основным металлом
- Варианты отделки поверхности:электрополированная внутренняя отделка до Ra меньше или равна 0,4 мкм уменьшает накопление частиц и сохраняет чистоту охлаждающей жидкости в течение увеличенных интервалов обслуживания.
Соблюдение этого стандарта требует продуманной производственной дисциплины, а не производства обычных трубок. China Super Tech Co., Ltd. работает в соответствии с сертификатом сварки ISO 3834, что означает, что каждый сварной шов на линии жидкостного охлаждения выполняется в соответствии с документированными процедурами под руководством квалифицированного оператора.
| Параметр | Спецификация трубки погружного охлаждения 316L | Метод проверки |
| Марка материала | 316L согласно ASTM A312/JIS G3459 | Спектрометрический тест на партию, включая MTR |
| Шероховатость поверхности | Ra Меньше или равно 0,4 мкм внутри | Контактный профилометр согласно ISO 4287. |
| Сварка | Процедуры, сертифицированные по стандарту ISO 3834 | Визуальный осмотр + испытание под давлением |
| Диапазон квадратных труб | от 10×10 мм до 80×80 мм | Измерение размеров на партию |
| Толщина стенки | 0,5-3,0 мм | Отбор проб микрометром на партию |
| Длина | До 6000 мм | Проверено для каждого производственного заказа |
| Утечка герметичности | 100% проверка на утечку перед отправкой | Испытание на воздухе под водой или обнаружение утечек гелия |
Почему качество поверхности определяет срок службы системы
Внутренняя шероховатость ниже Ra 0,4 мкм не является косметической полировкой. Более гладкая внутренняя стенка означает меньшее количество микроскопических щелей, в которые могут оседать частицы, а это значит:
- Меньший выброс частиц:Каждый цикл циркуляции переносит меньше загрязнений, которые могут откладываться на холодных пластинах или поверхностях стружки.
- Стабильная динамика потока:Трение падает по мере уменьшения шероховатости, что снижает потребление энергии насосом на протяжении всего срока службы системы.
- Очищающая жидкость дольше:Загрязнение твердыми частицами ускоряет разложение эфиров; более чистые стенки увеличивают интервалы замены жидкости
Производители, пропускающие этап электрополировки, экономят 15-20 % производственных затрат и перекладывают эти затраты на своих клиентов в виде ранней замены жидкости и внепланового технического обслуживания. На предприятиях, использующих тщательно отполированные трубы из стали 316L, интервалы замены охлаждающей жидкости обычно составляют 8–10 лет.
Зона сварки -, где утечки либо начинаются, либо никогда не случаются

Каждое сварное соединение в контуре погружного охлаждения является потенциальной точкой отказа. Утечка через точечное отверстие при давлении 40–60 фунтов на квадратный дюйм не капает заметно; он распыляет охлаждающую жидкость в окружающий воздух, создавая медленную потерю, которая разъедает близлежащие компоненты, прежде чем кто-либо это заметит.
Орбитальная сварка решает эту проблему, автоматизируя путь сварки с точностью, которую автоматическая дуга не может достичь вручную. Горелка вращается на 360 градусов вокруг соединения труб с постоянной скоростью перемещения и длиной дуги, обеспечивая равномерное проплавление по всей окружности. В сочетании с сертифицированными по стандарту ISO 3834-процедурами орбитальная сварка сводит колебания параметров, зависящие от оператора, практически до нуля.
В компании China Super Tech каждый сварной компонент системы охлаждения перед отправкой проходит 100% проверку на герметичность. Стандарт приемки не является косметическим-, это нулевая измеримая утечка при испытательном давлении. Эта задокументированная и повторяемая процедура отличает компоненты жидкостного охлаждения от нержавеющих трубок общего-назначения, которые продаются в проектах охлаждения.
| Измерение | Китайские супертехнологические возможности | Базовые показатели общего трубного завода | Дифференциальное значение |
| Внутренняя шероховатость | Ra Меньше или равно 0,4 мкм при электрополировке | Ra 0,8-1,6 мкм в исходном виде | На 50-75% более гладкий путь потока, меньше частиц |
| Сертификация сварки | Полный контроль процесса по ISO 3834 | Часто недокументированные процедуры | Аудит-качества сварки для проектов CDU |
| Тестирование на утечку | 100% компонентов перед отправкой | Выборка-на основе без документированных критериев | Целевой показатель отсутствия-отгрузки-дефектов для контуров охлаждения |
| Размерный ряд | Квадрат от 10х10 мм до 80х80 мм, стенка 0,5-3,0 мм. | Только стандартная круглая труба | Пользовательские секции для-компоновки стоек с ограниченным пространством |
| Производственная интеграция | Формовка→сварка→полировка→машина→испытание на-собственном предприятии | Передача данных-множеству поставщиков | Более жесткие цепочки толерантности, меньше пробелов в координации |
| Время выполнения | Стандарт 7-15 рабочих дней | 4-обычно 8 недель для многоэтапных цепочек поставок | Проекты стартуют по графику |
Технические характеристики
| Категория | Параметр | Ценить | Стандартный |
| Размерный | Размер квадратной трубы | 10×10 мм - 80×80 мм | На заказ по чертежу |
| Толщина стенки | 0,5-3,0 мм | На заказ по чертежу | |
| Длина | До 6000 мм | На заказ по чертежу | |
| Химическая | Хром (Cr) | 16.0-18.0% | АСТМ А312 |
| Никель (Ni) | 10.0-14.0% | АСТМ А312 | |
| Молибден (Мо) | 2.0-3.0% | АСТМ А312 | |
| Механический | Предел прочности | Больше или равно 485 МПа | АСТМ А312 |
| Предел текучести | Больше или равно 170 МПа | АСТМ А312 |
Возможность настройки
- Геометрия поперечного сечения-: квадратная, прямоугольная, круглая в зависимости от конструкции системы.
- Концы по индивидуальному заказу: раструбные, с резьбой или подготовленные для фитингов для орбитальной сварки.
- Варианты сборки: изогнутые трубы, коллекторы и комплектные узлы распределения охлаждающей жидкости-
- Обработка поверхности: внутренняя и внешняя электрополировка до заданных значений Ra.
- Документация: полные MTR, карты сварных швов и отчеты об инспекциях на каждую партию.
Применение жидкостного иммерсионного охлаждения
| Промышленность | Типичное применение | Рекомендуемые характеристики | Операционная среда |
| Центры обработки данных искусственного интеллекта | Трубопроводы контура охлаждающей жидкости для однофазных погружных резервуаров- | Квадратная трубка 316L 40×40 мм, Ra Меньше или равно 0,4 мкм | Непрерывная работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, диэлектрическая жидкость |
| Исследовательские центры высокопроизводительных вычислений | Охлаждение кластера графических процессоров с высокой-плотностью | Круглая труба 316L, DN25-DN50 | Термическая нагрузка-циклической нагрузки |
| Хранение энергии | Контуры управления температурой батареи | 304 для чистой воды/316 л для гликоля | Перепады температуры на открытом воздухе |
| Периферийные вычисления | Компактные погружные модули | Малый-диаметр 316L с крутыми изгибами | Корпуса-ограниченного пространства |
Случаи клиентов
- Учебный центр искусственного интеллекта · Северная Америка · 8000 м квадратных труб 316L · 2-летний контракт на поставку · на сегодняшний день не зарегистрировано ни одного сбоя при сварке- Предыдущий источник труб общего-назначения, принадлежавший оператору, за первые шесть месяцев привел к трем неисправностям сварных швов.
- Производитель CDU · Европа · 1200 нестандартных коллекторов в год · постоянно · 100% прохождение испытаний на герметичность при входном контроле- заменила модель поиска трех-поставщиков, при которой задержка координации каждого заказа составляла в среднем 11 дней.
- Интегратор систем хранения энергии · Азиатско-Тихоокеанский регион · 5000 изогнутых трубок с нестандартными концами · 18-месячная программа · Соответствие размеров 99,7 % во всех партиях- партия предыдущего поставщика-на-изменение партии, вынужденная-переделываться на месте за счет интегратора.
- Стартап по погружному охлаждению · Скандинавия · прототип для масштабирования производства-увеличение · цикл 14-месяцев · производительность при тех же характеристиках от первого образца до заказа на 10 000 единицИнженерная поддержка - на этапе проектирования позволила избежать дорогостоящей модернизации коллектора.
Голос клиента
«Небольшая проблема с утечкой в системе жидкостного охлаждения может привести к очень дорогостоящему отказу». - операционный директор, оператор центра обработки данных искусственного интеллекта
Вариант использования: оценка процедур обеспечения качества сварки перед заключением трехлетнего соглашения на поставку охлаждающей инфраструктуры.
Цитаты отзывов клиентов и расширенная документация по делу: [Доступно по запросу для проверки]
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В чем разница между нержавеющей сталью 316L и 304 для контуров жидкостного охлаждения?
+
-
О: 316L содержит 2-3% молибдена, что обеспечивает существенно лучшую устойчивость к хлоридной коррозии. Диэлектрические охлаждающие жидкости,-особенно синтетические эфиры-могут образовывать кислотные побочные продукты в течение многих лет эксплуатации, и 316L сохраняет свою целостность в этой среде. Согласно ASTM A312, 316L также имеет более низкое содержание углерода (менее или равно 0,03%), что предотвращает сенсибилизацию сварного шва. Для замкнутых контуров подачи чистой воды модель 304 является экономически эффективной альтернативой. Для погружного охлаждения, где затраты на замену жидкости высоки, а срок службы превышает пять лет, более безопасной является спецификация 316L.
Вопрос 2. Как шероховатость внутренней поверхности влияет на характеристики охлаждающей жидкости с течением времени?
+
-
О. На шероховатых поверхностях образуются микро-трещины, в которых оседают и скапливаются твердые частицы. За тысячи циклов циркуляции эти частицы могут вырваться и отложиться на холодных пластинах или поверхностях стружки, снижая эффективность теплопередачи. Электрополированные поверхности с Ra менее или равным 0,4 мкм устраняют большинство щелей, сохраняя охлаждающую жидкость чистой в течение более длительного периода времени. Операторы обычно сообщают, что интервал замены охлаждающей жидкости составляет 8-10 лет в системах с полированными трубками из 316L-по сравнению с 3–5 годами со стандартными поверхностями в исходном виде.
Вопрос 3. Какой сертификат сварки должен иметь производитель компонентов жидкостного охлаждения?
+
-
О: ISO 3834 является окончательным сертификатом качества сварки для данного применения. Для этого требуются документированные процедуры сварки, квалифицированные операторы и прослеживаемая система управления качеством для каждого произведенного сварного шва. Согласно ISO 3834-2, производители должны продемонстрировать полный контроль процесса, начиная с квалификации процедуры и заканчивая окончательной проверкой. China Super Tech работает в соответствии с сертификатом ISO 3834, что подтверждается 100% проверкой на герметичность каждого компонента охлаждения перед отправкой.
Вопрос 4: Каковы типичные сроки доставки заказа на трубку жидкостного охлаждения по индивидуальному заказу?
+
-
О: Стандартный товар доставляется в течение 7-15 рабочих дней. Изготовление нестандартных конфигураций-особых размеров, изогнутых трубок или сборных коллекторов обычно требует 15–25 рабочих дней, включая проверку чертежей и утверждение прототипа. При годовой мощности 12 000 тонн и комплексном производстве, начиная с проверки материалов и заканчивая окончательной сборкой, точность графика определяется контрактом, а не прогнозируется.
Вопрос 5: Сколько стоит эксплуатация системы жидкостного иммерсионного охлаждения по сравнению с воздушным охлаждением? Как мне получить доступ к купленной теме?
+
-
Ответ: Разница с каждым годом увеличивается, а не стабилизируется на первый взгляд. Подробная модель затрат зависит от масштаба предприятия, но общепринятые отраслевые данные совпадают: потребляемая мощность охлаждения снижается на 70-90 %, поскольку исчезают компрессоры и вентиляторы. Потребление воды падает почти до нуля при отключении испарительного охлаждения. Плотность серверов увеличивается в 3-10 раз на стойку, что сокращает занимаемую площадь здания на киловатт вычислительных ресурсов. Основные эксплуатационные расходы на новую систему являются гибкими и составляют примерно 2–5 % капитальных затрат системы в год на пополнение и возможную замену. Будьте осторожны, покупатель: игнорирование химического состава жидкости и качества поверхности трубок превращает эту экономию в незапланированные расходы на техническое обслуживание.
горячая этикетка : жидкостное иммерсионное охлаждение, Китай жидкостное иммерсионное охлаждение производители, поставщики, завод
Вам также может понравиться
-

Квадратная труба жидкостного охлаждения
-

Квадратная труба жидкостного охлаждения из нержавеющей стали
-

Квадратная труба жидкостного охлаждения из нержавеющей стали 316
-

Охлаждающая труба из нержавеющей стали для центра обработки данных
-

304 Трубка жидкостного охлаждения
-

Трубка жидкостного охлаждения центра обработки данных
Отправить запрос
