Трубка жидкостного охлаждения из нержавеющей стали: разработана для надежности центров обработки данных искусственного интеллекта

Критическое преимущество: чистота на уровне полупроводников-

Почему этот продукт превосходит обычные промышленные трубки для жидкостного охлаждения:Качество внутренней поверхности напрямую влияет на чистоту охлаждающей жидкости, эффективность потока и долгосрочную-стабильность системы. Обычные трубки имеют шероховатую внутреннюю стенку (Ra 0,8–1,6 мкм), где частицы накапливаются, разрушают охлаждающую жидкость и закупоривают микроканалы в холодных пластинах.

Измерение	Этот продукт	Промышленный традиционный	Дифференциальное значение
Внутренняя шероховатость	Ra Меньше или равно 0,4 мкм	Ra 0,8–1,6 мкм	На 60 % меньше мест скопления частиц, что означает в 3 раза более длительные интервалы замены охлаждающей жидкости.
Консистенция сварного шва	Орбитальная сварка, сертифицирована по стандарту ISO 3834.	Ручная сварка TIG, зависит-от оператора	Автоматизированное проплавление сварного шва исключает вероятность человеческого фактора (- 100 % повторяющихся соединений)
Проверка утечек	100% проверка на утечку гелием перед отправкой	Статистическая выборка (10-20%)	Каждая трубка проверена -, а не 1 из 5. На ваш сайт не попадает ни одна необнаруженная утечка.
Размерный допуск	±0,05 мм по наружному диаметру	±0,3 мм типично	Трубки соединяются с разъемами CDU при первой установке -, доработка на месте не требуется.
Согласованность партии	Внутренняя-формовка→сварка→отделка	Субподрядные этапы, 2-3 поставщика	Единая цепочка ответственности исключает игру с обвинениями «кто виноват»
Сертификация материалов	100 % спектрометрическая-проверка каждой партии	Только сертификат завода, выборочная-проверка	Проверенная химия для каждой партии, а не только для первой катушки
5-летняя совокупная стоимость владения	1,00 доллара США за установленный метр	1,15 доллара США за установленный метр	Снижение общих затрат на 13 % - меньше часов на доработку, меньше замен охлаждающей жидкости, меньше обращений в сервисный центр

 

Основные компоненты

Орбитальная сварочная головка:Орбиталум или аналогичный аргон с - закрытой-камерой исключает окисление — единственную наиболее распространенную причину коррозии сварных швов.

Формовочные штампы:Точность размеров отшлифована до ±0,02 мм -, поэтому наши квадратные трубы удерживают углы 90 градусов без пружинного-возврата.

Система проверки герметичности:Гелиевый масс-спектрометр Pfeiffer - обнаруживает утечки при скорости 1×10⁻⁹ мбар·л/с, что на два порядка превышает показатели пузырькового тестирования.

Проверка качества

• Входной контроль → Спектрометр + проверка сертификата на материал в соответствии с ASTM A312 → Отбраковать партию, если какой-либо элемент не соответствует техническим характеристикам.
• В-технологический контроль → Измерение размеров в соответствии с JIS G3459 → Контроль размеров на каждом этапе формования
• Проверка сварного шва → Визуальный + дефектоскопический контроль по ISO 3834 → Геометрия сварного шва проверена на полное проплавление
• Проверка внутренней поверхности → Измерение шероховатости по ISO 4287 → Ra Меньше или равно 0,4 мкм, подтвержденное перед пассивацией
• Окончательное испытание на герметичность → Масс-спектрометр со 100% гелием → Каждая пробирка проверяется индивидуально.
• Одобрение отгрузки → Документы партии + MTR + отчеты об инспекциях → Полная цепочка отслеживания
• Уровень дефектов: Меньше или равен 0,3%. Проверка третьей стороной-: SGS, TÜV или BV доступна по запросу.

 

Технические характеристики

Категория	Параметр	Ценить	Стандартный
Размерный	Размер квадратной трубы	от 10×10 мм до 80×80 мм	Обычай
	Толщина стенки	0,5–3,0 мм
	Длина	До 6000 мм
	Внешний диаметр (круглый)	По чертежу, ±0,05 мм	ДЖИС Г3459
Химическая	Карбон (316L)	Меньше или равно 0,030%	АСТМ А312
	Молибден (316L)	2.00–3.00%
	Хром (316L)	16.00–18.00%
Механический	Предел прочности (316L)	Больше или равно 485 МПа
	Предел текучести (316L)	Больше или равно 170 МПа
Поверхность	Внутренняя шероховатость	Ra Меньше или равно 0,4 мкм	ИСО 4287
Скорость утечки	Испытание на утечку гелия	Меньше или равно 1×10⁻⁹ мбар·л/с	Пользовательская спецификация

Почему316L для жидкостного охлаждения:Содержание молибдена в концентрации 2,0-3,0 % обеспечивает устойчивость к точечной коррозии в хлоридных средах, - критически важных, когда охлаждающие жидкости на основе гликоля-со временем разлагаются и выделяют хлориды. Содержание углерода менее или равное 0,030% предотвращает сенсибилизацию во время сварки, поэтому зона термического влияния сохраняет коррозионную стойкость.

Возможность настройки

• Квадратные трубы:От 10×10 мм до 80×80 мм (возможны нестандартные допуски)
• Толщина стенки:0,5–3,0 мм
• Гнутые трубки:Пользовательские радиусы для каждого чертежа, управление с помощью ЧПУ-
• Коллекторы и сборки:Интегрированные компоненты жидкостного охлаждения
• Поверхностная обработка:Полировка, травление или пассивация в зависимости от применения

Процесс настройки

Подтверждение требований → 2. Разработка решения (рассмотрение чертежа в течение 48 часов) → 3. Прототип (7-10 дней) → 4. Массовое производство → 5. Контроль качества и доставка

 

Применение в инфраструктуре охлаждения

Промышленность	Типичное применение	Рекомендуемые характеристики	Операционная среда
Центры обработки данных искусственного интеллекта	Распределение жидкостного охлаждения серверной стойки	316L, 12×12 мм, стенка 1,0 мм	Гликолевая-водяная охлаждающая жидкость, круглосуточная работа.
Системы CDU	Коллекторы распределителей охлаждающей жидкости	316L, 20×20 мм, стенка 1,5 мм	Высокая скорость потока, циклическое изменение давления
Погружное охлаждение	Резервуар-для-циркуляции-теплообменника	316L, 80х80 мм, стенка 3,0 мм	Диэлектрическая жидкость, длительное-погружение
Хранение энергии	Контуры управления температурой батареи	304, 10х10 мм, стенка 0,8 мм	Чистая вода/деионизированная вода-хладагент
Промышленный теплообмен	Технологические контуры охлаждения	316L, 40х40 мм, стенка 2,0 мм	Агрессивный химический состав охлаждающей жидкости

---

Случаи клиентов

• OEM-сервер AI· Тайвань · 3200 м · Поставка на 6-месяцев · Отклонение наружного диаметра от партии-к-партиям поддерживается на уровне ±0,05 мм для 47 партий – отсутствие доработок при установке
• Производитель CDU· Германия · 850 единиц · 4-месячная программа · 100% испытание на герметичность гелием пройдено на каждом коллекторе - нулевые утечки на месте после 14 месяцев эксплуатации
• Оператор дата-центра· Сингапур · 12 000 м · Внедрение в течение 9-месяцев · Внутренний Ra 0,4 мкм поддерживается независимой проверкой SGS - количество частиц в охлаждающей жидкости стабильно в течение 18 месяцев без модернизации фильтрации

Голос клиента

• «Самую большую озабоченность вызывает не качество образцов, а то, сможет ли каждая партия поддерживать один и тот же стандарт». - Директор по закупкам, OEM-производитель AI Server
• «Самый дешевый поставщик не всегда является наиболее экономичным-выбором. Нас больше волнует общая стоимость проекта». - Технический руководитель, производитель CDU
• «Небольшая проблема с утечкой в ​​системе жидкостного охлаждения может привести к очень дорогостоящему отказу». - Руководитель отдела термообработки, оператор центра обработки данных

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Что такое шероховатость внутренней поверхности и почему она важна для жидкостного охлаждения?

A: Внутренняя шероховатость поддерживается на уровне Ra менее или равном 0,4 мкм, проверенном по стандарту ISO 4287 с помощью профилометра Mahr MarSurf. Шероховатые поверхности с Ra выше 0,8 мкм создают микрополости, в которых оседают частицы, ухудшают качество охлаждающей жидкости и в конечном итоге забивают микроканалы холодной пластины. При Ra 0,4 мкм накопление частиц снижается примерно на 60%, что увеличивает интервалы замены охлаждающей жидкости с 12 до 36 месяцев в серверных приложениях AI.

Вопрос 2. Как вы гарантируете отсутствие утечек-в сварных соединениях?

О: Мы применяем орбитальную сварку в соответствии с сертификатом ISO 3834 -, сварочная головка вращается автоматически с контролируемой скоростью и током, что исключает вероятность человеческой ошибки при ручной TIG. Затем каждая пробирка подвергается тестированию на утечку масс-спектрометром со 100% гелием с чувствительностью 1×10⁻⁹ мбар·л/с, что позволяет обнаружить утечки на два порядка меньше, чем при тестировании пузырьков. Статистическая выборка не используется - проверяется каждая единица.

Вопрос 3. Какова согласованность размеров-между-партиями?

A: Допуск на наружный диаметр поддерживается на уровне ±0,05 мм (JIS G3459), который проверяется на каждом этапе формовки с помощью измерений, контролируемых ЧПУ-. Поскольку формовка, сварка и отделка выполняются внутри-подразделения одной цепочки ответственности, смещение партий-между-партиями исключается. Тайваньский производитель серверов искусственного интеллекта измерил отклонение ±0,05 мм для 47 последовательных партий.

В4: Каково типичное время выполнения стандартных и индивидуальных заказов?

О: Стандартные пробирки будут доставлены в течение 15-20 дней. Изогнутые трубы и коллекторы по индивидуальному заказу: 25–35 дней, включая проверку чертежей и создание прототипа. Обладая годовой мощностью 12 000 тонн и сильными запасами, мы запускаем три параллельные производственные линии - ваш заказ не ждет, пока выполнит заказ другой клиент.

 

Ключевые выводы

• Внутренняя шероховатость Ra Меньше или равна 0,4 мкм (ISO 4287) - 3x более длинные интервалы замены охлаждающей жидкости
• 100 % проверка на утечку гелия для каждой трубки - ни одна необнаруженная утечка не достигнет вашего объекта
• Постоянство размеров ±0,05 мм (JIS G3459) - установка при первой-установке, без доработки
• Орбитальная сварка по ISO 3834 - повторяемое качество сварного шва, отсутствие отклонений со стороны оператора
• Производительность 12 000 тонн/год - 3 параллельных линий, ваш заказ не стоит в очереди

После-послепродажное обслуживание

• Гарантия:24 месяца с даты отгрузки
• Технический ответ:в течение 24 часов (WhatsApp/электронная почта)
• Поддержка на-сайте:в течение 72 часов (внутри страны), удаленная поддержка по всему миру
• Документация:MTR, отчеты об инспекциях и сертификаты на материалы с полной отслеживаемостью каждой партии - для вашего файла соответствия

Логистика и доставка

• Годовая мощность:12 000 тонн - трубы достаточно, чтобы 3 раза охватить территорию центра обработки данных
• Стандартное время выполнения:15-20 дней
• Ускоренное время выполнения:10-12 дней (доступно для срочных проектов)
• Пользовательское время выполнения:25-35 дней, включая прототипирование
• Упаковка:Анти-антикоррозионная упаковка + герметичные экспортные-деревянные ящики - трубы поставляются готовыми к непосредственной интеграции
• Пример политики:Доступны бесплатные образцы, доставка 7-10 дней.

Запросить цену

Необходимая информация:

Название компании

Электронная почта

Требования к продукту (спецификация, количество, применение)

Быстрая форма запроса предложения -. Технический ответ в течение 24 часов.

Мгновенный контакт в WhatsApp - техническая дискуссия в режиме реального времени-

Техническая консультация, заказ - видеозвонка с нашими инженерами

Загрузка ресурсов: - файлы САПР (STEP/IGES), технические данные

Образец запроса за - 7-10 дней до вашей двери

Обязательство по реагированию:В течение 24 часов отвечает инженер-производитель -, а не торговый представитель, а инженер, который может обсудить химический состав охлаждающей жидкости и требования к сварке.

Текущие производственные слоты в третьем квартале распределяются между активными проектами инфраструктуры искусственного интеллекта. Отправьте свою спецификацию, чтобы подтвердить емкость для вашей временной шкалы.